Баня из газосиликата своими руками

Применение газосиликатных блоков позволит легко воплотить в жизнь мечту о собственной бане. Согласитесь, баня из газосиликата своими руками – реальная и бюджетная затея!

Какой фундамент нужен

Для постройки из газобетонных блоков понадобится ленточный фундамент. И не важно, что само сооружение будет легким, на другом основании баня не простоит и нескольких лет. Это обусловлено самой структурой материала. Камни хоть и достаточно прочны, чтобы применяться в сооружении несущих стен, но плохо переносят нагрузки на изгиб. Именно поэтому не бывает зданий из газосиликата выше, чем в три этажа, да и трехэтажных строений немного.

Достоинство сплошной монолитной плиты в том, что она не меняет свою конфигурацию при пучениях грунта. Подвижный фундамент приведет либо к постоянным мелким ремонтам стен, либо вообще к разрушению самой бани.

Как вариант, можно воспользоваться и свайной конструкцией, но непременно на нее сверху должны быть установлены железобетонные балки или монолитный сплошной армированный пояс.

Обратите внимание! Какой бы фундамент вы ни выбрали, цоколь должен быть гидроизолирован и возвышаться над землей не менее чем на 50 см. Поскольку газосиликатные блоки пористые и хорошо впитывают влагу, они будут разрушаться при чередовании циклов размораживания и замораживания воды внутри.

Состав материала

Среди строительных материалов, пригодных для строительства бани, выделяются блоки, произведенные из газосиликата. Материал – разновидность ячеистого бетона, твердеющего в специальных емкостях – автоклавах. Газосиликат изготавливается на основе смеси, включающей:

  1. Портландцемент
  2. Кварцевый песок.
  3. Алюминиевую пудру.
  4. Известь.
  5. Воду.

Качество газосиликата обусловлено особенностями изготовления изделий в производственных условиях, где изготовленная продукция контролируется лабораторным методом.

Устройство «пирога» утепления в парилке

Внутренние поверхности бани хотелось бы видеть в деревянной отделке. Практически за бесценок мне удалось купить машину обрезной доски осины толщиной 20 мм, шириной 125 мм. Ее и использовал для отделки, предварительно сгладив поверхности рубанком и шлифмашинкой. Получилась неплохая вагонка!

Несмотря на хорошие теплоизоляционные качества газосиликата, дополнительное утепление никогда не повредит. Тем более в парилке, где перепады температур и высокая влажность. Без утепления по газосиликату потекут потоки конденсата. Для блоков это не слишком хорошо, а для вагонки вообще губительно. Сначала покрутит, потом загниет.

Поэтому я решил снабдить парилку традиционным «пирогом» утепления: утеплитель – пароизоляция – вагонка.

Запланированное выполнялось по следующей схеме.

Этап #1 — набивка реек на стены и прокладка утеплителя

Минеральную вату Paroc нужно укладывать по газосиликату, вставляя маты между набитыми рейками.

Рейки 50х50 мм я закреплял на стенах вертикально с помощью саморезов по дереву. Оказалось, что они легко вкручиваются в газосиликат и крепко удерживаются в нем. Между рейками был уложен утеплитель толщиной 50 мм. Я старался укладывать плотно, немного сжимая вату перед установкой в реечное «окно». Тут важно не допустить щелей, иначе мостики холода сведут на нет всю теплоизоляцию.

Укладка утеплителя между набитыми на стене рейками

Этап #2 — устройство пароизоляционного слоя

Для пароизоляции использовалось два материала – пленка Метаспан и фольга. Вначале на рейки я пристрелил Метаспан с нахлестом около 15-20 см. Затем – фольгу, с таким же нахлестом. Стыки и одного, и другого слоя проклеил фольгированным скотчем. Такая пароизоляция не только предотвратит доступ влаги и пара к утеплителю Paroc, но и будет служить неким продолжением утепляющего слоя. Фольгированный пароизолятор Метаспан + алюминиевая фольга будут служить отражающим зеркалом для тепловых инфракрасных лучей, идущих от помещения парной. Лучи будут отправляться назад, соответственно качество теплоизоляции повысится.

Крепление фольгированного пароизолятора Метаспан поверх утеплителя

Этап #3 — выполнение обрешетки для обшивки вагонкой

Чтобы конденсат беспрепятственно стекал по фольге и не впитывался в вагонку, был выполнен вентзазор. Для этого обрешетку пришлось «отодвигать» от фольги с помощью заранее прибитых небольших брусков толщиной 2см.

Брусок между фольгой и обрешеткой

Таким образом, вначале через фольгу (к рейкам) я прибил бруски, а на них уже закрепил горизонтально обрешетку из досок.

Горизонтальная обрешетка для крепления вагонки выполнена из досок

Этап #4 — обшивка вагонкой

Обшивка вагонкой по обрешетке выполнялась вертикально с помощью небольших гвоздей.

Внутренняя обшивка стен парной осиновой вагонкой

Вначале думал, что ничем обрабатывать вагонку в парной не буду. Но потом решил перестраховаться от всяческих гнилей и покрыл доски одним слоем масла от Тиккурилла «Supi Saunasuoja». Масло бесцветное, но образует на дереве матовую пленку.

На этом оформление стен парилки было закончено.

Облицовка моечной плиткой

В моечной особых перепадов температур наблюдаться не должно, поэтому решил обойтись без особенной гидроизоляции. Просто облицевать газосиликат плиткой – и все.

Купил керамическую плитку повышенной прочности толщиной 8 мм. Укладывал на морозоустойчивый влагостойкий клей. Клей намазывал на стену слоем около 10 мм, к нему прижимал плитку. Все ряды контролировал строительным уровнем по горизонтали и вертикали.

Укладка плитки на газосиликатные блоки

Фундамент

В качестве основания будущей бани могут использоваться различные виды фундамента:

    Ленточный, повторяющий периметр строения. Формирование основы производится в деревянную опалубку с арматурным каркасом путём заливки её бетонным раствором. Готовый фундамент бани погружен на 0,5 м в грунт и располагается на уплотненной песчано-гравийной подсыпке.

Монолитный фундамент заливают единой армированной конструкцией

Обязательно производится гидроизоляция любой фундаментной основы битумом или двухслойным рубероидом, так как газосиликатные блоки нуждаются в усиленной гидроизоляции.

Баня из газосиликатных блоков – быстро, надежно и экономно

Современный загородный участок трудно представить без бани, и она становится своеобразной визитной карточкой практически любой дачи.

Существует большое количество технологий, но баня из газосиликатных блоков своими руками позволяет сделать строительство доступнее, быстрее, не теряя при этом в качестве.

Фото отличной бани из газосиликата

Достоинства газосиликата

Остановимся детально на особенностях газосиликата, обеспечивающих возможность его применения в качестве строительного материала для возведения бани.

Еще на этапе планирования продумывается отделка бани, так как выполнять ее придется с двух сторон, денег потребуется не мало

Производят газосиликатные блоки из смеси материалов: извести, гипса, цемента и алюминиевого порошка

Баня из газосиликатных блоков: строительство и отделка на примере небольшой частной бани

После нескольких лет владения дачным участком, я надумал строить свою собственную баню. Запланированные размеры – 5х5,3 м, высота до потолка – 2,25 м. Банька небольшая, семейного типа, с двускатной крышей и небольшой мансардой (высота от пола чердака до конька крыши -1,9 м). Долго думал о материале строительства, решил остановиться на газосиликатных блоках. Из них были выстроены стены бани и фронтоны мансарды. Внутри парная была утеплена стандартным «пирогом» из утеплителя, пароизолятора и вагонки. В комнате отдыха и на мансарде газосиликат обшивался вагонкой, в моечной – облицовывался плиткой.Расскажу про все этапы строительства и внутренней обшивки стен моей бани из газосиликата.

Недостатки

Наряду с достоинствами, газосиликат имеет один недостаток – повышенную гигроскопичность. Поэтому он легко поглощает влагу и требует надежной гидроизоляции. Проблема решается довольно несложно:

  1. Осуществляйте строительство здания бани на фундаменте, расположенном на 50 сантиметров выше нулевой отметки.
  2. Применяйте специальные отделочные смеси, надежно защищающие газосиликат от повышенной влажности.

Сообщества › Сделай Сам › Блог › Нестандартная баня из газосиликата

— Че дурак из газосиликата делать что-ли?
— А почему нельзя?
— Всегда баню из дерева делали!
— Так и не было других материалов, вот и делали, а я попробую!

Плюсы газосиликата: не горит, крепкий, легкий, теплоизоляция лучше дерева, дешевле.
Минусы: не дышит и теоретически боится воды (решается штукатуриванием)

Фундамент шириной 40 см, копали трактором, на дно слой утрамбованного ПГС.

Арматура 10 или 8, вязали пластиковыми стяжками, что очень удобно и быстро. Глубина от 0,5 м до 1,0 м.
В этот котлован вывалил камаз 20 т ПГС, проложил трубы прихода воды и слива, все утрамбовали.

Баня построена из газо-силиката.
Три стены в 20 см, смежная с гаражом и внутренняя перегородка 10 см.

Класть не сложно, главное выставить первый ряд и дать ему устоятся, потом лепи горбатого!
Блоки легкие, жена подает, я кладу. Каждый блок выставлять не обязательно, геометрия отличная, изредка большим уровнем контролировать вертикаль.
Пытался клей класть фирменным гребенчатым шпателем — изматерился весь, в тыщу раз удобнее маленьким квадратным мастерком.
Щвы должны быть минимальными, через них потом основные потери тепла будут.
Очень быстро выявил идеальные пропорции воды/клея, что-бы раствор и не стекал с мастерка и не густой был. При размешивании кончал дрель (тупо шестеренки посыпались), потом мешал перфоратором, ему пофиг такие нагрузки.

Дверь поставил обычную Йошкар-Алинскую, плюсы — плотно прилегает и в баню не пролезут всяки синяки;
минус — внутренняя двп слабая и если вздуется то будет заменяна на вагонку.

Потом тут получилась замечательная терраса

Окна пластиковые, одинарный стеклопакет.
В раздевалке открывающееся, в парилке глухое.

Внимание грабли! Т.к. дверь плотная, окна тем более, то воздуху тупо неоткуда взяться и тяги нет, необходимо делать приточную вентиляцию.

Слив — три больших кольца 1,5 м в диаметре.

Газосиликат отштукатурен своим-же клеем (обычная штукатурка к нему не липнет).
Толщина 2 мм получилась, очень жесткая, хрен разобьешь случайно.

Печка Термофор тунгузка самая большая. Жарит как сумашедшая.
Обшивали вагонкой зимой . Достаточно было кинуть 5-6 образков вагонки и можно раздеваться до трусов.

Стяжка в парилке: пгс утрамбованный + 5 см полистирола + бетон с наклоном к сливу.

Лаги брус 150*200 мм в закладных на стенах, пропитаны три раза огне/био защитой.

Фольга на крафте (НЕ фольгоизолон!) степлером к стенам с нахлестом верхняя сверху и все швы проклеены алюминиевым скотчем.

Видны хлысты приходящего метапола.
Если уж делать баню не как у всех, то горячую и холодную воду решил тянуть из дома, а что-бы все не замерзло — приход и уход отопления (до первого раза, когда всю эту хрень разморозишь, протом будет как у всех :D)

На пол использовал доску половую 50 мм.
Доски лежали в штабеле лет 10 и высохли аж звенели!
Обстругали и покрыли паркетным лаком в два слоя.

Некоторые вещи вообще по наитию делаю, вот почему паркетный?
х.з. хочу и все!
Получилась интересная вещь, вода вообще доски не смачивает и не впитывается!
Можно через три дня зайти и будут кое-где лужицы, которые потом подсыхают.

Стену я не утеплял изнутри, она и так тепло держит.
Обрешетка 50*40 мм 3-4 полосы на стену, затем вагонка.

Я человек без особых притензиев, поэтому вагонку брал С класса. К тому-же, видел сауну зашитую супер-пупер А классом и мне не понравилось…
как буд то пластиком обшито!
Когда стал пачки вскрывать офигел, партия минимум Б, но по рисунку некоторые отличаются, поэтому перебрал все пачки и разложил по кучкам… тот еще тетрис.
Каждую стену пытался в одинаковых тонах делать. Из всего объема еле набрал неликвида на сортир.

Потолок наклонный, так проще 8)
К маткам вертикально пришивались доски 3*200, снизу обрешетка.
Пирог: вагонка-бруско-фольга-обрешетка-15 см минваты — 10 см пустого пространства для вентиляции — обрешетка — изоспан-профлист
Все швы пропенены.

Пар наверх не проходит, тепло минвата держит.
Вентиляция в самом дальнем углу от входа.

После помывки кидаешь пару-тройку поленьев, открываешь вентиляцию и баня замечательно сохнет.

Хотелось сделать не только удобно, но и красиво, поэтому получился долгострой.
То денег нету, то более важные дела по дому, но потихоньку все доделал.

Да простят меня джыперы за рифленку

Колосник очень длинный, сделал специальный приямок, обшил оцинковкой

Т.к. рифленка все таки прогибается, на случай если кто-то на неё наступит временно положил брус

Крышкой закрыта приточка для тяги

Пьезогорелка конечно вещь, натоптал дров, дунул туда минуту-другую, тягу приоткрыл и все замечательно горит.

Можно полежать и через стекло посмотреть на огонь, но так как я длинный, и все скамейки были мне короткие, запилил эксклюзив.

Отопление и резервный источник.

Всегда мечтал о стеклянной двери!
Её не ведет и выглядит красиво, но дорогая зараза

Безопасность превыше всего!

Потолочная разделка — ящик из оцинковки размером примерно 40х40 см и высотой 30 см.
Последовательность такая: печка — первое колено как уже и говорил толстая нержавейка — потом тонкая — потолочная разделка — два колена сендвич трубы одно метр, второе полметра — нахлобучка.
Между сендвичем и разделкой тоже минваты напихал.
Теоретически, хватило бы и простой трубы и минваты вокруг, но решил перебздеть.

Загородочка от детей.
Труба прямая, это так склеилось в панораме

Как бы это кощунственно не звучало, но душ в бане крутяцкая вещь!

Полки — африканское дерево Абаж

Я бы не обломался и на липовых полежал, но они какие-то страшные все попадались.
Абаж красив и офигенен, правда дороже, но не в десяток раз.

При -20 на улице, внутри стабильные +10 и что-бы довести до 70 градусов нужно затопить (два полена поколоть) и два раза подбросить по 3-4 полена.

Времени примерно час! Если еще поддать, то температура в легкую за 100 уходит, но я так не люблю, мне бы 70-80 и косточки погреть.

Некоторые моменты:
Благодаря приточки и диагонально расположенному выходу вентиляции баня быстро сохнет. Пол цементный всегда сух, что потом положительно сказывается при помывке, пар сухой.
Такая-же баня у тещи, но у нее вода просто в пол (пгс) утекает и чувствуется сырость и париться тяжеловато. Также без приточки сильный конденсат оседал на двери и двп вздувается, моя пока держится. Но у нее она не отапливаемая, может поэтому.

Печка специально утоплена ниже пола. Она имеет внутренний контур воздуха в который подсос идет снизу и выбрасывается через жабры по бокам. При этом воздух из под пола забирается и туда опускается теплый воздух парилки. Полы реально теплые и сидишь без проблемм.

Ну и главное к гусаку задницей не приложиться, греется зараза :D

Ну и как предмет особой гордости, то что бани не касалась рука гастарбайтера!
Все сам, с женой, друзьями, за что им большущее спасибо!

Бюджет примерно 200 т.р., но там сложно отделить траты на гараж от бани.

з.ы. пардон за криво вставшие картинки, непойму почему… во всех редакторах нормально отображаются :(

Возведение своими руками

Перед началом строительных работ требуется создать проект — выбрать размер, планировку и прочие параметры постройки и создать рабочий чертеж. Это поможет детально рассмотреть все этапы работ, уточнить количество материалов, очередность действий и исключит некоторые ошибки, возможные во время строительства.

Толщина стен (без отделки) в этом случае получается около 20 см, что для небольшой бани вполне достаточно. Если ведется строительство в один блок, то стена получается в 60 см толщиной, что актуально для больших тяжелых построек и для частных домовладений не типично.

Строительство бани из газосиликатных блоков ведется обычным способом — рядами, со смещением каждого последующего ряда на полблока для перекрытия стыков.

Газосиликат активно поглощает влагу, в связи с чем высота фундамента должна минимум на 50 см быть выше уровня земли. Если такое соотношение не выдерживается, необходимо уложить несколько рядов кирпичной кладки (как вариант) для повышения уровня основания.

Перед укладкой требуется надежно гидроизолировать фундамент при помощи горячего битума, который наносится на основание. Затем на битум настилается слой рубероида и операция повторяется еще раз — битум и рубероид. Такая толщина слоя считается достаточной для надежной отсечки проникновения влаги в материал стен снизу.

Первый ряд

Прежде всего, требуется тщательно промерить места установки угловых блоков на фундамент и отметить места будущих дверных проемов и мест соединения стен и перегородок.

По углам подготовленного основания устанавливаются «маячные» блоки, для чего надо выбрать самые ровные. Они укладываются без клея или раствора и выставляются по уровню. Измеряются длина и ширина будущих стен.

Важно! Необходимо точно измерить диагонали при помощи длинной рейки или шнура, не способного растягиваться. Это даст гарантию прямоугольности будущих стен бани. Расхождение значений не должно превышать 2 см, а в идеале должно отсутствовать.

Чтобы построить баню из газосиликатных блоков без отклонения стен по вертикали и размерам, нужно тщательно следить за выставлением контрольных точек.Для кладки первого ряда блоков используется только цементный раствор.

При этом, блоки снизу надо смачивать водой, иначе они быстро впитают влагу из раствора и он потеряет рабочие свойства. Максимально допустимая толщина слоя раствора для первого ряда — 5 см. На уложенный слой раствора надо сразу же укладывать блок — время между этими действиями не должно превышать 10-12 минут.

При строительстве бани из газосиликатных блоков своими руками укладка первого ряда определяет, насколько ровными будут все последующие ряды блоков, поэтому необходим тщательный контроль положения каждого блока. Для этого нужен натянутый шнур, по которому проверяется точность установки блоков.

Длина стен редко соответствует целому числу блоков, поэтому в конце ряда может потребоваться укороченный (доборный) блок. Его легко изготовить при помощи обычной ножовки. По завершению укладки первого ряда следует еще раз проверить точность работы, устранить недостатки.

Ниже Вы можете посмотреть видео про возведение первого ряда газоблоков:

Возведение остальных рядов

Второй и все последующие ряды блоков укладываются со смещением (перевязкой) на полблока или меньше (минимальный размер перевязки равен 40% высоты блока). Перевязка угловых или примыкающих соединений делается минимум на 20 см, иначе гарантий прочности соединения нет.

Укладка блоков второго и последующих рядов ведется на клей (Можно и на раствор, но это гораздо более трудоемкая работа, поскольку придется смачивать каждый блок и успевать уложить его в короткое время). Некоторые советы, облегчающие работу:

  1. Перед укладкой блоков следует разложить поблизости от места установки, чтобы сэкономить время при укладке.
  2. Для укладки верхних рядов необходимы леса. Самый простой способ — несколько блоков, составленных друг на друга, на которые уложены доски. В качестве ступенек можно использовать те же блоки, уложенные в виде лесенки.
  3. Для более высокого ритма работы потребуется один каменщик, один или два подсобных рабочих, которые подают блоки, готовят доборные части (подрезанные по длине блоки) и т.д.
  4. Блоки, подаваемые для верхних рядов, удобно устанавливать на леса вертикально. Так они не мешают каменщику, не занимают все пространство и удобны для использования.

Во время работы следует соблюдать правила безопасности, действующие на строительных площадках.

Как сделать оконные и дверные проемы на примере газобетона

Так как этапы возведения бань из газосиликатных и газобетонных блоков практически не отличаются, расскажем о проёмах на примере второго варианта бань. Оконные и дверные проемы выполняются по разметке, произведенной перед началом работ.

Длина прутков должна быть на 50 см с каждой стороны больше ширины оконного проема.

Блоки последующего ряда укладываются на эти прутья, служащие опорой для перемычки и одновременно арматурой для проема. Такой способ хорош для небольших проемов.

Другой вариант, пригодный для проемов большого размера — заливка перемычки из бетона, армированного решеткой, по месту при помощи съемной опалубки.

Здесь потребуется создание опалубки из досок, которая удержит перемычку на месте, послужит опорой, а также позволит продолжать работы по строительству бани из газобетонных блоков, не выжидая время до полного отверждения раствора.

Можно использовать готовые блоки, или отливать железобетонные перемычки в U-образные газобетонные блоки (несъемная опалубка). Иногда просто закладывают доски, служащие опорой для перемычки окна или двери, хотя такой способ требует усиления в виде металлического уголка, утолщенной дверной колоды или оконного блока.

Утепление и гидроизоляция

Помещение бани из газосиликатных блоков, нуждается в гидроизоляционной защите и утеплении. Очередность работ:

  • набейте к стенам внутри помещения рейки размером 5х5 см и положите между ними утеплитель;
  • закрепите к рейкам пароизоляционную пленку и алюминиевую фольгу;
  • прибейте планки, являющиеся основой для крепления обшивки;
  • закрепите «вагонку».

Душевое помещение облицуйте кафельной плиткой, цвет зависит от вкусов владельца. Отделка бани из газосиликата с внешней стороны выполняется согласно требованиям проекта, предусматривающего гидроизоляцию. Окончив строительство и гидроизоляционные мероприятия, приступайте к оснащению бани необходимым сантехническим оборудованием и предметами интерьера.

Баня из газосиликата своими руками

Баня строится не только из дерева. Сегодня часто применяют кирпичи, шлакобетонные или пенобетонные блоки. Прекрасным спросом пользуется и еще один вид ячеистых бетонов – газосиликат. Легкий и прочный искусственный камень настолько хорош в работе, что построить баню из газосиликата сможет любой желающий. Перед началом работ, рекомендуем ознакомиться с данной статьёй.

Газосиликатные стройблоки изготавливают из смеси гипса, извести, алюминиевого порошка и цемента с водой. Все это затвердевает при температуре 180°C и высоком давлении.

В результате получается материал, который одновременно может быть использован для постройки зданий до трех этажей и в качестве утеплителя. Его предназначение зависит от плотности готового изделия. Универсальными считаются марки D500, то есть с плотностью 500 кг/м 3 , пригодные и для теплоизоляции, и для возведения стен.

Газосиликат для бани хорош тем, что пожаробезопасен, не подвергается гниению и не создает среду для развития плесени и грибка.

Возведение стен постройки

Кладка блоков велась по уже готовому ленточному фундаменту, защищенному двумя слоями гидроизоляции из рубероида. Использовались блоки с размерами 200х300х600 мм. Клал я их на ребро, то есть толщина стен получилась 200 мм.

Возведение газосиликатных стен будет выполняться на ленточном фундаменте

Для кладки использовался цементный раствор, замешанный в пропорции 3:1 (соотношение песка к цементу).

Работа велась по следующему плану.

Этап #1 — укладка первого ряда блоков на фундамент

Начинать укладку я начал с угла, который (по версии лазерного уровня) был самым высоким. На рубероид кельмой наносил раствор (около 5 мм), сверху – прижимал блок. Для лучшего крепления пристукивал блоки ручкой кельмы.

Первый ряд – самый важный, на него будут равняться остальные ряды блоков. Поэтому точность укладки блоков первого ряда нужно постоянно контролировать строительным уровнем в 3-х направлениях.

При необходимости распила блоков, я использовал болгарку с алмазными дисками по бетону. Кстати, видел когда-то, как работники строительной бригады разрезали блоки бензопилой. Получалось очень быстро. Так что, какой из этих инструментов у вас есть, такой и используйте.

Первые ряды газосиликатных блоков

Этап #2 — возведение стен

Последующие ряды блоков укладывались со смещением в 15 см. То есть швы вышележащих блоков оказывались сдвинутыми на 15 см, по отношению к нижележащим. Постепенно были выстроены стены на высоту 2,25 м.

Стены бани из газосиликатных блоков выложены до потолка

Этап #3 — возведение фронтонов

Фронтоны строились по тому же принципу, что и стены, на высоту 1,9 м в коньке. Разве что мороки с распилом блоков было побольше!

Фронтоны бани также были выложены из газосиликата

Обшивка комнаты отдыха и мансарды

Для обшивки использовал ту же осиновую вагонку, что и в парной. Только нашивал ее на рейки уже горизонтально. Никакой паро- и теплоизоляции не использовал.

Первым делом закрепил на газосиликатных стенах вертикальные рейки (из досок). К ним гвоздями прибил вагонку.

Вертикальные рейки крепятся на газосиликатных блоках с помощью саморезов по дереву

Обшивка стен комнаты отдыха осиновой вагонкой выполнялась горизонтально

По окончании работ покрыл вагонку антисептической пропиткой «Древнохрон дуб» (Polifarb) в 2 слоя. Второй слой наносил после высыхания первого, то есть на следующий день.

Армирование коробки и перегородок

Армирование кладки стен и перегородок производится для придания постройке большей прочности. Газосиликат довольно хрупок, при подвижках почвы, усадке или иных деформирующих усилиях стены могут дать трещины. Армирование устраняет эту возможность.

Обычно оно производится с помощью арматурных прутков или армирующей сетки, также с этой целью может быть использована перфорированная полоса. Усилению подлежит каждый третий ряд. Арматурные прутки укладываются в пазы, пройденные по поверхности ряда блоков. Глубина пазов должна соответствовать диаметру прутков. Примыкающие перегородки по стыку со стеной армируются Т-образными анкерами в том же порядке — через каждые три ряда.

Подготовка к установке пола, потолков и кровли

Для установки пола потребуется система лаг, опирающихся чаще всего на ленту фундамента.

На них будут смонтированы доски пола. Так делается система проливного пола, для бетонных перекрытий с отводом воды требуется прочное основание, плита, система дренажа.

Для перекрытия изготавливается сварной монолитный каркас (пояс) из арматурного прутка, укладываемый на верхний ряд блоков.

Он служит опорой для досок перекрытия, армирующий и связывающий верхний срез стен.

Внимание! Перегородки не соединяются сверху с перекрытием, оставляется 1,5-2 см зазор, заполяемый монтажной пеной или подобными эластичными заполнителями. Зазор нужен для компенсации возможной усадки или провисания потолка.

Вывод

Баня из газосиликата позволит сделать отдых полноценным

Построить баню на загородном участке несложно, важно знать, как это сделать и иметь четкий план действий. Ну а ответы на вопросы, связанные с тем, можно ли строить баню из газосиликатных блоков и другую дополнительную информацию можно получить, посмотрев видео в этой статье.

Проектирование

До начала строительных мероприятий следует разработать проект, регламентирующий особенности конструкции и размеры будущей бани. Осуществляя проектирование, обратите особое внимание на следующие моменты:

  1. Подключение необходимых коммуникаций, обеспечивающих высокую степень функциональности и комфортные условия эксплуатации.
  2. Конфигурацию строения и вид отделки, гармонично вписывающийся в экстерьер участка.
  3. Размеры постройки, учитывающие количество людей, одновременно принимающих водные процедуры. Для семейного отдыха достаточно небольшой баньки размерами 4,5х5,5 метра.
  4. Высоту помещения 2–2,2 м, позволяющую расположить 3 полки в парной, комфортно передвигаться и принимать душ.
  5. Разбивку общего контура на отдельные помещения, позволяющие расположить комнаты отдыха, парную, душевую кабину.
  6. Тип фундамента, обеспечивающий устойчивость возводимой бани и учитывающий особенности грунта.

Баня из газосиликатных блоков своими руками будет возведена быстро, если ответственно подойти к разработке проекта, продумать все мелочи.

Планировать баню из газосиликата нужно точно также, как и любую другую

Преимущества по сравнению с другими материалами

В сравнении с другими родственными материалами, относящимися к ячеистым бетонам, газосиликат имеет наименьший вес, что снижает нагрузку на фундамент. Тем не менее, он не так пластичен, как элементы бани из арболитовых блоков своими руками, обладает высокой гигроскопичностью, в отличие от керамзитобетона.

Самым близким по свойствам материалом является газобетон, он несколько дешевле, чем газосиликат, имеет большую прочность, плотность и вес. При этом расхождения в свойствах невелики, значительная разница наблюдается лишь в морозостойкости материалов.

Это обстоятельство необходимо учитывать при строительстве, создавая надежную гидроизоляцию газосиликатных стен.

При этом, газобетон производится как автоклавным методом, так и с использованием естественного затвердевания, а газосиликат — только автоклавным.

Это исключает возможность появления на рынке кустарных блоков из газосиликата.

Получится ли тёплой и прочной баня из газосиликатных и газобетонных блоков

Газосиликатные блоки — строительный материал, изготавливаемый из смеси извести, цемента, алюминиевого порошка, кремнезема (силикатного песка, если проще) и воды. Готовый материал содержит большое количество газовых пузырьков, он в несколько раз легче кирпича или бетона. Положительные свойства:

  1. Низкая теплопроводность;
  2. Малый вес;
  3. Высокая паропроницаемость;
  4. Высокая огнеупорность;
  5. Прочность, возможность строительства несущих стен (зависит от плотности материала);
  6. Простота и скорость постройки;
  7. Низкая цена.

При этом, есть и существенные недостатки:

  • Гигроскопичность. Требуется защитное покрытие;
  • Блоки достаточно хрупкие на разрыв и сжатие, отчего при больших нагрузках могут появиться трещины.

Недостатки довольно серьезные, поскольку они вызывают необходимость защиты стен от попадания влаги, для чего наносится защитный слой штукатурки. Кроме того, нужна установка наружной и внутренней обшивки, гидроизоляция и т.п. Все эти меры требуют использования дорогостоящих материалов, отчего общие затраты на строительство увеличиваются, так что низкие цены на материал нивелируются наличием дополнительных расходов.

Однако есть несколько моментов, которые выделяют газобетонные и газосиликатные блоки среди других материалов:

  1. Конструкционные.
  2. Конструкционно-теплоизоляционные.
  3. Теплоизоляционные.
  1. Ровные. Плотный параллелепипед без выступов и пустот.
  2. Пазогребневые. Имеют выступы для более плотного и точного соответствия друг другу в рядах кладки.
  3. Пустотелые. Широкий ряд блоков, имеющих пустоты разной формы внутри для облегчения материала и большей теплостойкости.

Выбор материала для стен бани диктуется размерами, высотой и особенностями постройки, а также — наличием на рынке или финансовыми возможностями владельца.

Достоинства и недостатки материала

Баня из блоков – просто, быстро и практично

Блоки каждого следующего ряда смещаются на расстояние от 15 см до половины блока. Следующие ряды кладутся на специальный строительный клей, благодаря чему швы получаются аккуратными, тонкими.

Через каждые три-четыре ряда кладка армируется. Для этого поверх ряда выпиливаются пазы, и в них укладывается арматура. Кроме того армируются ряды над дверными и оконными проемами и самый верхний ряд.

Принципы армирования стены, сложенной из блоков

Когда организуются дверные и оконные проемы, стоит использовать блоки, имеющие нестандартные размеры. При их монтаже используются временные подпорки.

Внимание: баня из газосиликата, особенно ее внешние стены, не должна строиться при повышенной влажности.
При смене погоды может произойти разрушение материала.

После возведения стен, в течение некоторого времени они должны отстояться.

Кровельная система

Баню можно покрыть ондулином

Возведение кровли для здания из газосиликата не обладает какими-либо особенностями и схема строительства крыши стандартная. Отличием только будет монтаж поверх верхнего ряда специального мауэрлата для создания опоры стропильной системы или потолочных балок бани.

Отделка стен

Пример внутренней отделки бани из газосиликата

Как уже говорилось, газосиликат сильно впитывает влагу, поэтому в первую очередь стены необходимо покрыть специальной грунтовкой. После чего определяется вид внешней и внутренней отделки.

Снаружи часто используется навесной вентилируемый фасад, внутри же баня обшивается деревянной вагонкой. Или же используется тот материал, который больше Вам по душе.

Баню из блоков снаружи можно отделать и так

Естественно, не остается в стороне вопрос с отоплением и проведением различных коммуникаций.

Строительные работы

Баня из газосиликата своими руками строится довольно быстро. Используйте силикатные блоки размером 20х30х60 см. Установка их «на ребро» позволяет обеспечить толщину стен помещения 20 см. Для кладки можно использовать:

  • самостоятельно приготовленный песчано-цементный раствор, содержание цемента и песка в котором составляет 1:3;
  • готовую покупную смесь, наносимую тонким слоем, уменьшающим толщину мостиков холода.

Блоки кладут в шахматном порядке все время проверяя уровнем ровность кладки

  1. Установка нижнего ряда газосиликатных блоков на поверхность фундамента. Производите укладку первого ряда начиная с угла, нанося на поверхности раствор, плотно прижимая блоки.
  2. Выполнение кладки стен. Контролируйте горизонтальность рядов с помощью уровня, смещайте швы между блоками на 15 см. С интервалом в три ряда выполняйте армирование стальными прутками диаметром 8 мм, установленными в предварительно просверленные в блоках отверстия. Фиксируйте арматуру клеевой смесью. При формировании оконных и дверных проемов применяйте U-образные блоки, располагая их на балках.
  3. Возведение фронтонов, высота которых соответствует конфигурации будущей крыши.

Конструкция крыши может быть различной, соответствующей требованиям проекта.

Перечень работ

Общий комплекс мероприятий, в соответствии с которым строится баня из газосиликатных блоков своими руками, включает следующие этапы работ:

  • подготовительный этап, предусматривающий выполнение расчётов, подготовку необходимых материалов и инструмента, определение требуемого типа фундамента, а также подготовку площадки;
  • возведение фундамента, правильное изготовление которого обеспечивает устойчивость возводимой бани;
  • строительство стен, являющихся несущей частью возводимой конструкции, а также устройство крыши;
  • утепление помещения, выполнение гидроизоляционных мероприятий, обеспечивающих комфортный температурный режим помещения и надежную защиту газосиликата от влаги.

Отдельно рассмотрим главные этапы мероприятий.

Для монтажа ленточного фундамента необходимо сделать разметку и прокопать траншею на глубину ниже промерзания грунта

Итоги работы

Выполненная мною обшивка ничем не выдает наличие газосиликатных стен. Зайдя в баню, кажется, что находишься в деревянном срубе. А какие ароматы идут от осиновой вагонки при протапливании парилки!

Вот так выглядит стена у входной двери в комнате отдыха!

В общем, газосиликатные блоки – прекрасный материал для строительства бани. К тому же, недорогой. Строительство газосиликатной бани, по сравнению с деревянным срубом, обойдется намного дешевле.

Строим стены

Стены из крупных ячеистых блоков возводятся быстро и просто. Главное, соблюдать некоторые правила:

  • Несущей способности газобетонных элементов для одноэтажной бани вполне достаточно при толщине уже в 38 см. Но нормы для данного типа построек говорят, что ширина стен для наших широт не должна быть меньше 53,5 см. И это при условии использования цементного раствора. Однако производители настаивают, что кладку газосиликата надо фиксировать специальным клеящим составом. Только так можно сохранить теплосберегающие свойства материала. Толщина шва при применении клея меньше, около 2–3 мм, поэтому оптимальная ширина стен для бани из блоков будет составлять от 59 см и больше.
  • Чтобы повысить прочность кладки, через каждые 3–4 ряда надо закладывать арматурную металлическую сетку или стальные прутья сечением 8 мм. Усиление также выполняется над и под оконными и дверными проемами. А под крышей сооружается монолитный пояс на анкерах. Он обеспечит противоветровую устойчивость кровли.
  • Чтобы газосиликатные блоки не теряли свою прочность под воздействием факторов внешней среды, коробку бани нужно дополнительно снаружи обшить паро- и гидроизоляцией. Усиленная теплоизоляция также необходима, особенно в парилке. Стены имеют пористую структуру, поэтому без прослойки утеплителя будет невозможно протопить помещение.
  • Все изолирующие слои крепятся на обрешетку из деревянного бруса, поскольку ячеистый бетон не держит обычный крепеж. Сами рейки фиксируются специальными дюбелями для газобетона.
  • Последний этап отделки стен – облицовка. Выбирая материал, обращайте внимание на его паропроницаемость. Если она будет меньше, чем у газосиликата, внутри многослойного пирога начнет скапливаться вода. Это приведет к потере всех преимуществ камня и усилит теплопотери.
  • Используйте особые минеральные штукатурки для газобетона, не препятствующие прохождению влаги. Если вы решили применить блокхаус или декоративный кирпич, не забудьте оставить вентиляционный зазор в 5–10 см с отверстиями между фасадом и утеплителем.

Баня из газосиликата, сделанная с соблюдением всех технологических норм, обойдется вам не так дешево, как можно было бы предположить, глядя на дешевизну основного строительного материала. Однако возможность сделать это собственными руками и не платить шабашникам, а также абсолютная экологичность постройки, должны вас порадовать.

Посмотрите про особенности ячеистых бетонов:

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Гидроизолятор